WMS - management depozite

Picking în distribuție: cum se reduce timpul pe linie de comandă

În distribuție, timpul pe linie de comandă și rata de erori sunt cei doi indicatori care decid costul depozitului. Un WMS le reduce prin traseu optimizat, strategii de picking adaptate structurii comenzilor și verificare obligatorie la ambalare.

Într-un depozit de distribuție, cea mai mare parte din timpul unui operator nu se consumă luând marfa, ci mergând spre ea și căutând-o. Aici se află rezerva de productivitate, nu în viteza oamenilor.

Pe scurt

  • Traseu de picking generat de sistem, pe topologia reală a depozitului.
  • Strategii diferite pentru comenzi mari și pentru comenzi cu multe linii mici.
  • Verificare la ambalare, ca eroarea să nu ajungă la client.
  • Măsurare pe linii/oră și pe rata de retur din cauza livrării greșite.

Strategiile de picking și când se folosesc

Alegerea strategiei depinde de structura comenzilor, nu de dimensiunea depozitului:

  • Pe comandă - potrivit pentru comenzi mari, cu puține linii.
  • Pe val (batch) - mai multe comenzi grupate, pentru multe linii mici.
  • Pe zone - operatori dedicați pe zonă, cu consolidare la final.
  • Combinat - val pe zone, pentru vârfuri de sezon.

Legătura cu partea comercială

Un picking previzibil schimbă și discuția din vânzări: se pot promite termene ferme pentru comenzile primite până la o oră-limită, iar agentul vede în CRM dacă marfa este disponibilă și rezervată, nu doar dacă există scriptic.

Întrebări frecvente

Vedeți cum arată în CRMconnect

Recepție, locații, picking, inventar și expediții pe scanare, cu stocul sincronizat cu ERP-ul. Totul este modul nativ al platformei, cu sincronizare către ERP-ul pe care îl folosiți deja.

Discutați cu un consultant Vedeți soluția completă

Din același ghid: wms - management depozite